Mga produkto
Mga produkto

Nagbibigay kami ng mga full-category na bahagi ng shock absorber, kabilang ang mga piston, stamping, rubber seal, piston rod, spring, at self-developed na banding/grooving machine.

Gabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr
  • Gabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang BurrGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr
  • Gabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang BurrGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr
  • Gabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang BurrGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr
  • Gabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang BurrGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr

Gabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr

Ang Burr-Free Precision One-Shot-Formed Rod Guide mula sa XIAYI ay isang powder metallurgy component na binuo para sa stable na piston rod guidance sa automotive, motorcycle at industrial shock absorber system. Nakakatulong ang one-shot forming process nito na bawasan ang mga naipong dimensional na error, habang ang precision grinding at burr-free finishing ay nagbibigay ng kontroladong paggabay sa ibabaw.

AngGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burrmula sa XIAYI ay binuo sa paligid ng mga pangmatagalang kinakailangan sa reciprocating motion. Sa halip na tumuon lamang sa pangunahing katumpakan ng dimensyon, isinasaalang-alang ng proseso ng pagmamanupaktura ang kaugnayan sa pagitan ng paggabay ng geometry, pagtatapos sa ibabaw at pagganap ng materyal. Ang one-shot forming ay nagtatatag ng pangunahing istraktura, na sinusundan ng precision sizing, grinding at surface treatment upang lumikha ng isang kinokontrol na bahagi para sa shock absorber assembly.

Burr Free Precision One Shot Formed Rod GuideBurr Free Precision One Shot Formed Rod GuideBurr Free Precision One Shot Formed Rod GuideBurr Free Precision One Shot Formed Rod Guide

One-Shot Forming para sa Structural Consistency

Pagbabawas ng Naipon na Mga Error sa Pagproseso

Ang mga tradisyunal na gabay sa pamalo ay maaaring mangailangan ng hiwalay na mga operasyon sa pagbubuo, pag-trim at pangalawang pagproseso. Ang bawat karagdagang operasyon ay maaaring magpakilala ng dimensional deviation o bahagyang deformation, lalo na kapag maraming proseso ang nakakaapekto sa parehong functional area.

AngGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burrgumagamit ng pinagsamang pagbubuo upang maitatag ang pangunahing profile at mga tampok na istruktura sa isang kinokontrol na operasyon. Ang tumpak na sukat at paggiling ay ginagamit upang makamit ang tinukoy na panghuling sukat.

Ang ruta ng pagmamanupaktura na ito ay nakakatulong na bawasan ang akumulasyon ng mga error sa pagitan ng maraming yugto ng pagbuo at nagbibigay ng mas pare-parehong simulang geometry para sa kasunod na pagtatapos.

Pagpapanatili ng Matatag na Guiding Geometry

Kailangang mapanatili ng gabay ng baras ang isang kontroladong ugnayan sa pagitan ng panloob at panlabas na functional surface nito. Ang labis na paglihis ay maaaring maka-impluwensya sa pagkakahanay ng piston rod at mapataas ang localized na contact sa panahon ng reciprocating movement.

Kinokontrol ng XIAYI ang mga kritikal na dimensyon sa yugto ng sizing. Kasama sa ibinigay na detalye ang isang ID na φ12±0.02 mm at isang OD na φ28±0.03 mm. Kung kinakailangan, ang katumpakan ng thread ay maaaring kontrolin hanggang grade 6H.

Ang ganitong dimensional na kontrol ay tumutulong sa mga tagagawa na mapanatili ang pagiging tugma sa pagitan ng rod guide, piston rod at mga nakapaligid na bahagi ng shock absorber.

Surface at Wear Control

Precision Grinding para sa Guiding Interface

Ang paggiling ay direktang nakakaapekto sa kondisyon ng functional surface. Ang isang magaspang o hindi pare-parehong ibabaw ay maaaring magpapataas ng friction at mapabilis ang pagkasira sa panahon ng paulit-ulit na paggalaw ng piston rod.

Inilalapat ng XIAYI ang precision grinding na may tinukoy na pagkamagaspang sa ibabaw na Ra≤0.4 μm at parallelism na ≤0.02 mm. Ang proseso ay sinusundan ng paglilinis at inspeksyon upang makontrol ang kondisyon ng ibabaw bago ipadala.

Para sa mga application na kinasasangkutan ng madalas na reciprocating na paggalaw, ang kinokontrol na pagkamagaspang sa ibabaw ay nagbibigay ng mas predictable na interface at tumutulong sa pagsuporta sa pare-parehong pagganap ng pagpapatakbo.

Densidad ng Materyal at Katigasan ng Ibabaw

Gumagamit ang produkto ng high-purity iron-carbon-copper powder metallurgy material na may molding density na ≥6.5 g/cm³. Ang isang compact na panloob na istraktura ay tumutulong sa pagbibigay ng mekanikal na pundasyon na kinakailangan para sa paulit-ulit na pag-load.

Pagkatapos ng steam surface treatment, ang tinukoy na surface hardness ay maaaring umabot sa HV800±50, habang ang neutral salt spray resistance ay na-rate sa ≥48 na oras. Sinusuportahan ng mga katangiang ito ang mga application na nakalantad sa vibration, moisture at nagbabagong kondisyon ng kalsada.

Ang kumbinasyon ng densidad ng materyal, paggamot sa ibabaw at kinokontrol na pagtatapos ay inilaan upang mapabuti ang paglaban sa pagsusuot at pagkakalantad sa kapaligiran nang hindi umaasa sa isang kadahilanan ng pagganap.

12-Step na Paggawa at Pagkontrol sa Kalidad

Mula sa Raw Powder hanggang sa Precision Forming

AngGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burray ginawa sa pamamagitan ng 12-hakbang na proseso na sumasaklaw sa pag-screen ng hilaw na materyal, batching at paghahalo, compaction, pre-sintering, paunang sizing at high-temperature sintering.

Ang kadalisayan ng hilaw na materyal ay kinokontrol sa ≥99.5%, habang ang paglihis ng elemento ng haluang metal sa panahon ng batching ay limitado sa ±0.1%. Sa panahon ng compaction, ang molding density ay kinokontrol sa ≥6.5 g/cm³.

Isinasagawa ang pre-sintering sa 900±10°C sa loob ng 60±5 minuto, na sinusundan ng high-temperature sintering sa 1120±15°C sa ilalim ng kontroladong proteksiyon na kapaligiran na may H₂ purity na ≥99.99%.

Panghuling Sukat at Paggamot sa Ibabaw

Pagkatapos ng sintering, ginagamit ang precision sizing para kontrolin ang kritikal na ID at mga dimensyon ng OD. Maaaring ilapat ang mga operasyon ng pagbabarena at pagtapik kung saan kinakailangan, na ang ibinigay na detalye ng thread ay umaabot sa grade 6H.

Pagkatapos ay ginagamit ang steam treatment upang mapabuti ang katigasan ng ibabaw at paglaban sa kaagnasan. Kinokontrol ng precision grinding ang pagkamagaspang at parallelism, na sinusundan ng paglilinis at pagpapatuyo upang mabawasan ang natitirang langis at kahalumigmigan.

Ang huling yugto ng inspeksyon ay sumusuri sa mga sukat at mga kinakailangan sa pagganap, na may 100% na inspeksyon na tinukoy para sa tapos na produkto.

Mga Problema at Solusyon sa Common Rod Guide

Binabawasan ang Hindi pantay na Pagsuot ng Piston Rod

Maaaring mangyari ang hindi pantay na pagsusuot ng piston rod kapag hindi pare-pareho ang guided geometry o kapag ang rod ay nakakaranas ng labis na lateral contact sa paulit-ulit na paggalaw.

Tinutugunan ito ng XIAYI sa pamamagitan ng one-shot forming, precision sizing at kontroladong paggiling. Ayon sa ibinigay na data ng produksyon, ang paggabay ng eccentricity ay maaaring bawasan sa ibaba 0.2%, na tumutulong na mapanatili ang isang mas pare-parehong ugnayan sa pagitan ng gabay at piston rod.

Pagprotekta sa Mga Bahagi ng Pagbubuklod

Ang mga matatalim na gilid at natitirang burr ay maaaring lumikha ng mga problema sa panahon ng manu-mano o awtomatikong pagpupulong, lalo na kapag ang gabay ng baras ay naka-install malapit sa mga bahagi ng sealing.

Pinagsasama ng proseso ng pagtatapos ang ultrasonic cleaning at precision grinding upang kontrolin ang mga burr, natitirang pulbos at mga iregularidad sa ibabaw. Ang ibinigay na detalye ay nagta-target ng Ra≤0.4 μm para sa tapos na ibabaw.

Pagpapabuti ng Pangmatagalang Pagkakaaasahan sa Pagpapatakbo

Ang mga shock absorber na ginagamit sa mga sasakyan ay nakalantad sa paulit-ulit na vibration, moisture at madalas na reciprocating movement. Ang density ng materyal, katigasan ng ibabaw at paglaban sa kaagnasan samakatuwid ay nagiging mahalagang mga kadahilanan sa pangmatagalang pagpili ng bahagi.

Sa density na ≥6.5 g/cm³, opsyonal na steam treatment at tinukoy na surface hardness na HV800±50, ang XIAYI ay nagbibigay ng component configuration na nilayon para sa demanding operating environment.

Real Application Case

Mga Problema sa Kalidad sa Mga Tradisyunal na Rod Guide

Ang isang kilalang Asian na bagong tagagawa ng shock absorber ng sasakyan ay nakaranas ng paulit-ulit na mga problema sa kalidad sa tradisyonal na multi-process rod guides. Ang mga kumbensyonal na bahagi ay gumamit ng magkahiwalay na proseso ng pagbuo at pangalawang trimming, na nagreresulta sa mga natitirang burr at dimensional na pagkakaiba-iba.

Sa panahon ng aktwal na pagpupulong at pagpapatakbo, ang mga burr ay maaaring makapinsala sa mga bahagi ng sealing at mag-ambag sa pagtagas ng langis, habang ang paggabay sa eccentricity ay nagdulot ng hindi pantay na pagkasuot ng piston rod. Umabot sa 4.2% ang assembly defective rate ng customer, habang ang after-sales damping failure rate ay kasing taas ng 2.1%.

Mga Resulta Pagkatapos ng Pagpapabuti ng Proseso

Matapos lumipat saGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burr, nakamit ng customer ang pinabuting pagkakapare-pareho ng paggabay at kalidad ng ibabaw.

Binawasan ng one-shot forming process ang naipon na mga error sa pagbuo, habang ang burr-free finishing at precision grinding ay nakatulong na protektahan ang sealing interface. Pagkatapos ng 100,000 high-frequency reciprocating fatigue cycles at 240-hour salt spray durability test, napanatili ng produkto ang matatag na pagganap sa paggabay nang walang naiulat na pagkasira, pagpapapangit o pagtagas ng langis.

Bumaba sa 0.2% ang assembly defective rate, habang bumaba ang after-sales failure rate sa 0.08%. Ang XIAYI pagkatapos ay naging fixed supplier ng customer para sa mga bagong energy vehicle shock absorber guiding component, na may taunang dami ng supply na humigit-kumulang 180,000 piraso.

Pagganap sa Paulit-ulit na Reciprocating Motion

Matatag na Patnubay sa Patuloy na Operasyon

Ang mga shock absorber ay nakakaranas ng libu-libong compression at rebound cycle sa panahon ng serbisyo. AngGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burrgumagamit ng kinokontrol na pagbubuo, pagpapalaki at katumpakan ng paggiling upang mapanatili ang isang pare-parehong interface ng gabay, na tumutulong na mabawasan ang hindi pantay na pagkasuot ng piston rod at hindi kinakailangang friction.

Paglaban sa Vibration at Moisture

Sa density na ≥6.5 g/cm³ at opsyonal na steam surface treatment, ang produkto ay nagbibigay ng magandang structural strength at surface protection. Ang katigasan ng ibabaw ay maaaring umabot sa HV800±50, na may neutral na salt spray resistance na ≥48 na oras, na sumusuporta sa hinihingi na mga kapaligiran sa automotive, motorsiklo at pang-industriya na pamamasa.

Pagsuporta sa Pagiging Maaasahan ng Sealing

Ang ultrasonic na paglilinis at burr-free na pagtatapos ay nakakatulong na maiwasan ang mga natitirang particle at matutulis na gilid na maapektuhan ang mga kalapit na bahagi ng sealing. Sa pamamagitan ng pagkamagaspang sa ibabaw na kinokontrol sa Ra≤0.4 μm, ang gabay ay nagbibigay ng mas malinis at mas kontroladong contact surface para sa pangmatagalang operasyon.

Mga Madalas Itanong

Ano ang pangunahing tungkulin ng gabay sa pamalo?

Sinusuportahan at ginagabayan ng rod guide ang piston rod sa paulit-ulit na reciprocating movement. Ang geometry at kondisyon ng ibabaw nito ay maaaring maka-impluwensya sa pagkakahanay ng baras, friction, pagkasuot at sa nakapalibot na sistema ng sealing.

Bakit mahalaga ang burr-free na pagtatapos?

Ang mga natitirang burr ay maaaring makagambala sa pagpupulong o makapinsala sa mga kalapit na bahagi ng sealing. Ang pag-alis ng mga burr at natitirang pulbos ay nakakatulong na magbigay ng mas malinis at mas kontroladong interface ng pag-install.

Bakit gumamit ng one-shot forming?

Ang one-shot forming ay nagtatatag ng pangunahing geometry sa isang kontroladong operasyon ng pagbuo. Nakakatulong itong bawasan ang mga naipon na error na nauugnay sa maraming yugto ng pagbuo, habang ang kasunod na sizing at grinding ay nagtatatag ng mga huling detalye.

Anong pagkamagaspang sa ibabaw ang maaaring makamit?

Ang ibinigay na detalye ng produksyon ay nagbibigay ng precision grinding target na Ra≤0.4 μm, na may parallelism na kinokontrol sa ≤0.02 mm.

Maaari bang i-customize ng XIAYI ang rod guide?

Oo. Sinusuportahan ng XIAYI ang pagmamanupaktura ng OEM at ODM batay sa mga drawing, sample at teknikal na detalye ng customer, kabilang ang mga sukat, thread, surface treatment at mga kinakailangan sa materyal.

Application at XIAYI Manufacturing Capability

Mga Application sa Damping System

AngGabay sa Rod na Nabuo ng Isang-Shot-Formed na Walang Burray angkop para sa mga pampasaherong sasakyan, komersyal na sasakyan, bagong enerhiya na sasakyan, motorsiklo at pang-industriyang kagamitan sa pamamasa. Ito ay partikular na angkop sa mga application na nangangailangan ng kontroladong gabay ng piston rod, maaasahang mga interface ng sealing at paglaban sa paulit-ulit na reciprocating na paggalaw.

XIAYI bilang Supplier ng Precision Component

Sa halos 20 taong karanasan sa pagmamanupaktura ng powder metalurgy, isang standardized na 5,000-square-meter na pabrika at isang sistema ng pamamahala ng kalidad na tumutugma sa IATF 16949:2016, ang XIAYI ay nagbibigay ng mga bahagi ng shock absorber precision para sa mga internasyonal na customer ng OEM.

Ang mga kakayahan sa pagmamanupaktura nito ay sumasaklaw sa pinagsama-samang pagbuo, sintering, sizing, steam treatment, precision grinding, paglilinis at panghuling inspeksyon, na sumusuporta sa parehong customized na mga proyekto sa pagpapaunlad at stable na mass production.

Magpadala ng Inquiry
Impormasyon sa Pakikipag-ugnayan

Kumuha ng Pinasadyang Quote para sa Iyong Mga Bahagi ng Shock Absorber

Bakit Pinipili ng Mga Pandaigdigang Mamimili ang Ningbo Xiayi:
✓ IATF 16949 Certified — Ang rate ng depekto ay mahigpit na kinokontrol sa ibaba 0.1%.
✓ Full-Category Supply — Mga piston, rod, spring, stamping at rubber parts.
✓ Suporta sa R&D — Mga custom na powder metallurgy formula at 7-10 araw na mabilis na prototyping.
✓ Proven Capacity — 50 milyong core piston na ginawa taun-taon para sa mga pandaigdigang OEM.

Handa nang magsimula? Kumpletuhin ang form sa ibaba at tutugon ang aming engineering team sa loob ng 24 na oras na may custom na rekomendasyon.

X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
TanggihanTanggapin